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项目概述

斯洛伐克某科技公司开发了基于微丝技术（MicroWire）的世界上最小的无源传感器。该公司创始人是欧洲微丝技术顶级专家、凝聚态磁学教授，在基础磁学和应用磁学方面拥有25年的研究经验。他开发了一种基于玻璃涂层磁性微丝的无源非接触式传感技术。

玻璃涂层微丝生产工艺

玻璃涂层微丝是一种复合材料，由玻璃屏蔽覆盖的金属核组成。它们是通过熔融合金和玻璃的拉伸和快速淬火制备而成。它们在磁化过程和机械性能方面都具有独特的特性。这使它们成为工程应用中传感各种物理量的合适元件。

磁性主要由磁矩与生产过程中产生的机械应力分布之间的磁弹性相互作用决定。轴向机械应力产生于线材的拉伸和快速淬火。径向应力和圆周应力产生于玻璃涂层和金属芯不同的热膨胀系数。此外，形状各向异性还取决于物理尺寸（金属丝直径 ∼1-40 μm，长度 ∼1-4 cm）。

非接触式玻璃涂层微丝传感器

该公司研发的微丝传感器是微型化（直径约 3-70 µm）非接触式磁传感器，用于测量物理量（温度、压力、拉力、机械应力、扭转、磁场、位置等）。微型导线由金属合金芯（直径约 1-50 µm）和玻璃涂层（厚度 2-20 µm）组成。

微丝传感器帮助克服了材料、零件和流程中的传感障碍，包括 IIoT、工业 4.0、复合材料、电机、电池单元、增材制造，从而实现了连续的结构健康监测（SHM）、无损检测（NDT）和预测性维护。该系统还可用于独特识别和监测磨损状态。

它们体积小、附加值高、坚固耐用、生产工艺简单，而且具有对称性、玻璃涂层和非接触传感的可能性，因此可作为微型传感器广泛应用于不同行业：物联网、工业 4.0、结构健康监测、汽车、航空航天、智能材料、医疗保健、防伪领域等。可在非接触式环境中进行精确测量。提供机械应变（包括弯曲、扭转、压缩）、温度、磁场、位置/位移、振动、磨损状态等数据。

合作模式

该技术应用极其广泛，可根据客户的要求量身定制，欢迎洽谈。

详询欧盟项目创新中心（成都）联系人:韩老师

电 话：028-85335757